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低溫儲罐的應(yīng)用及定檢磁粉檢測技術(shù)應(yīng)用
(一)、液化氣的應(yīng)用
(1)液化氣應(yīng)用于調(diào)峰
由于低溫儲罐在儲存和運(yùn)輸方面具備很大的優(yōu)點(diǎn)，因此在運(yùn)輸?shù)倪^程中，液化氣的運(yùn)輸可以很好地克服地理因素、距離因素以及環(huán)境因素等多方面的影響，運(yùn)輸?shù)男院捅憷?。這樣的情況下，針對于很多的偏遠(yuǎn)地區(qū)，我們也可以實(shí)現(xiàn)氣的運(yùn)輸。同時，我們還可以實(shí)現(xiàn)對于一些能源相對短缺的的氣的供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)氣的調(diào)峰，氣行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
(2)液化氣應(yīng)用于發(fā)電
我們都知道，液化氣中的雜質(zhì)比較少，因此在燃燒的過程中對于環(huán)境的污染比較小，在液化氣對于環(huán)境污染比較小的情況下，我們便可以利用液化氣實(shí)現(xiàn)發(fā)電的作用，這樣一來，利用液化氣進(jìn)行發(fā)電，不僅可以解決電力方面的問題，還可以很好地實(shí)現(xiàn)環(huán)境的保護(hù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。
(3)液化氣冷能的利用
我們都知道，若想實(shí)現(xiàn)氣態(tài)的氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)，通過相關(guān)的冷凍技術(shù)和液化技術(shù)來完成。而這樣的情況下，就會液化氣中儲存著很多的能量，在由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，這些能量會被大量的釋放出來。倘若我們能夠采用合理而又的方法將這些能量進(jìn)行回收，便可以加大對能量的使用，進(jìn)而對社會的發(fā)展帶來的幫助。比如說，我們可以利用這些能量來進(jìn)行發(fā)電，也可以利用這些能量來進(jìn)行相關(guān)的冷凍技術(shù)的應(yīng)用，比如說，投放在冷凍倉庫等等。除此之外，我們還可以用用這些能量來制造液化的二氧化碳、水以及冷凍食品，由此可見，液化氣中針對于冷能的利用也是的，并且具有很大的便利性。
(4)液化氣應(yīng)用于汽車
除此之外，液化氣還可以應(yīng)用于汽車之中，是未來的一種很環(huán)保，并且的汽車燃燒材料。我們都知道，現(xiàn)在汽車的燃燒材料大部分都是石油，石油雖然也可以汽車正常使用，但是石油燃料在燃燒的過程中會產(chǎn)生大量的污染氣體，并且噪音也的大，這樣的情況下，對于空氣的污染比較嚴(yán)重，而如今液化氣的存在，也可以作為燃燒材料之一，倘若將來，我們能將液化氣應(yīng)用在汽車的使用中，作為汽車的燃燒材料給汽車提供的動量，那么將很好地降低石油材料對于環(huán)境的污染。
(二)、磁粉檢測在儲罐定檢中的應(yīng)用
由于氣儲罐用材料大多為Q235、16MnR等碳素鋼或低合金鋼，具有低剩磁、低矯頑力的特點(diǎn)，故LNG儲罐磁粉探傷只能采用連續(xù)法，即在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉探傷。磁粉探傷磁化方法有多種，一般根據(jù)被探工件特點(diǎn)選擇，如周向磁化的常用方法有通電法、中心導(dǎo)體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應(yīng)電流法、繞電纜法等，縱向磁化的方法有線圈法、磁扼法、磁鐵法，多向磁化有交叉磁扼法、交叉線圈法等。不同方法有不同的特點(diǎn)，例如觸頭法是用兩支桿觸頭接觸工件表面，通電磁化，在平板工件上磁化能產(chǎn)生一個畸變的周向磁場，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的不連續(xù)性，用較小的磁化電流就可在工件局部的磁場強(qiáng)度，其，使用方便。
盡管磁粉探傷方法多種多樣，但LNG儲罐定檢磁粉探傷主要是針對焊縫，包括對接焊縫、角焊縫等，一般無法使用固定式設(shè)備，只能用便攜式設(shè)備分段探傷，致使LNG儲罐定檢對磁粉探傷方法的選擇受到局限，目前常用的方法有以下幾種。
(1)磁扼法：應(yīng)用較為廣泛，該方法設(shè)備簡單，操作方便，活動關(guān)節(jié)磁扼可檢角焊縫，使用中為檢出各個方向的缺陷，在同一部位至少做兩次互相垂直的探傷，且應(yīng)將焊縫劃分為若干個受檢段，檢測操作時應(yīng)有的重疊，此方法效率低，操作不當(dāng)可能造成漏檢。
(2)交叉磁扼法：目前容器定檢中應(yīng)用較廣的一種方法，可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，探傷，，操作簡單，一次磁化可檢出各方向的缺陷，適于長的對接焊縫探傷，對角焊縫則不適用。但由于需使用380V電源，在石化行業(yè)容器內(nèi)部使用受到了一些限制。
(3)觸頭法：屬單方向磁化方法，電極間距可以調(diào)節(jié)，可根據(jù)探傷部位情況及靈敏度要求確定電極間距和電流大小，對于角焊縫可靈活調(diào)節(jié)。該方法和磁扼法一樣，同一部位也要進(jìn)行兩次互相交叉垂直的探傷。
(4)線圈法：對于管道圓周及管角接焊縫可以用繞電纜法探傷，屬縱向磁化，可發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的縱向裂紋。在實(shí)際的LNG儲罐定檢中，筆者所在單位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法兩種。對于容器對接的縱、環(huán)焊縫，此兩種方法操作方便、、，處于無可替代的地位；對于接管角焊縫，實(shí)施交叉磁法無法檢驗(yàn)，活動關(guān)節(jié)磁扼能較好的解決與容器筒體垂直的接管角焊縫探傷，但對于成角度的接管角焊縫則存在的困難，而觸頭法和線圈法則能較好的解決此問題。
事實(shí)上，由于接管處受力狀況復(fù)雜，角焊縫較對接焊縫容易出現(xiàn)問題，故如何解決好角焊縫探傷問題，如何引入和運(yùn)用好觸頭法、線圈法是以后工作和努力方向。
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