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<一>、LNG低溫儲罐的構(gòu)件特點
1、內(nèi)罐壁
內(nèi)罐壁是LNG儲罐的主要構(gòu)件,由耐低溫、具有較好機械性能的鋼板焊接而成,一般選用A5372級、A516Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特種鋼材。如某罐內(nèi)罐底板和環(huán)板選用厚16mm、材質(zhì)為A537CL2的鋼板,其余板則可選用厚6.35mm、材質(zhì)為A537CL1的鋼板。
2、保冷層
罐壁保冷
外罐襯板內(nèi)側(cè)噴涂聚氨酯泡沫,一般要求聚氨酯泡沫導熱系數(shù)≤0.03W/(m·K),密度40~60kg/m3,厚度150mm左右。
罐頂保冷
內(nèi)罐頂采用懸吊式巖棉保冷層,如某罐罐頂設置了4層玻璃纖維保冷層,每層厚100mm,玻璃纖維棉的密度為16kg/m3、導熱系數(shù)為0.04W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比較復雜,除了鋼板下噴涂聚氨酯泡沫外,還要設計防水結(jié)構(gòu)。下圖是某罐罐底的保冷結(jié)構(gòu),包括65mm厚的墊層,60mm厚的密實混凝土,2mm厚的防水油氈,2層各100mm厚的發(fā)泡玻璃,較后用70mm厚混凝土覆蓋,以保護外罐混凝土不受過低溫度的影響。
3、混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐頂由預應力鋼筋混凝土及耐低溫鋼襯板構(gòu)成?;炷翉姸葢?ge;25MPa。外罐頂和罐壁要能承受氣體意外泄漏產(chǎn)生的內(nèi)壓力,因此,鋼筋混凝土要具備足夠的抗拉強度。
對于大型儲罐,為使預應力混凝土罐壁均衡受力,可采用等強不等厚或等厚不等強的設計方法。
<二>、低溫儲罐的維護保養(yǎng)方法
1、液化天然氣儲罐在使用之前是應該放入少量的液氮使之預冷,當罐內(nèi)溫度達到了液氮溫度的時候,將液氮放滿液氮罐中。要注意拿液氮罐時要輕拿輕放,防止碰撞擠壓,不可以在地面拖拉移動時,要抬起來。不用時液氮罐要存放在干燥、透風良好的房間,防止?jié)駶櫋?/span>
2、要隨時的檢查頸塞和頸塞小溝,及時的除掉頸塞上的結(jié)冰,頸塞上不能放置塑料布等等物質(zhì),增加封鎖性,在保證液氮罐的使用機能。當發(fā)現(xiàn)液氮消耗速渡過快或者在液氮罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時,即表示罐的絕緣機能失調(diào)了,不能保留液氮。液氮罐內(nèi)放置標本要做好標記的,取放時要穩(wěn)、準、快。
3、為了防止侵蝕罐壁,液氮罐的內(nèi)腔需要每年要清洗一次。另外還要注意低溫儲罐要盡量減少運輸,以及減少打開液氮罐的次數(shù)。如果需要運輸?shù)脑?,須要用繩子固定在車箱上,保持液氮罐豎立。預防摔撞、倒覆、橫臥,盡量防止劇烈震動。
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