低溫儲罐的安檢原則與國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀

(一)、氣儲罐的安檢原則
低溫儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過屏蔽泵進(jìn)行輸送，容易發(fā)生超壓超載運(yùn)行，造成容器破裂著火、爆炸等嚴(yán)重事故。因此低溫氣儲罐檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目的合理制造與執(zhí)行是低溫氣儲罐長期生產(chǎn)的關(guān)鍵，并且做為低溫氣儲罐運(yùn)行的，閥的選擇原則是否正確，計(jì)算是否合理，同樣應(yīng)該引起高度重視。
LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類壓力容器，屬于廠管設(shè)備。根據(jù)其運(yùn)行特點(diǎn)并結(jié)合積累的工作經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中采用以下檢驗(yàn)方法，根據(jù)以年為一檢驗(yàn)周期，將檢驗(yàn)分為1年外部檢驗(yàn)，3年內(nèi)、外檢驗(yàn)，6年檢驗(yàn)：
(1)1年外部檢驗(yàn)
每年進(jìn)行1次外部檢驗(yàn)(在正常工作情況下檢查)，檢驗(yàn)方法采取目測，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括低溫氣儲罐外部有無明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無滲漏，壓力表是否檢驗(yàn)合格，閥是否檢驗(yàn)合格等項(xiàng)內(nèi)容。
(2)3年內(nèi)、外部檢驗(yàn)
在一年外部檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，每3年1次，定期將LNG氣儲罐介質(zhì)全部泄掉，當(dāng)?shù)蜏貧鈨藿?jīng)空氣置換合格后，由檢查人員進(jìn)入容器內(nèi)部檢查儲罐內(nèi)部腐蝕情況，并對焊縫的20%進(jìn)行無損探傷檢查和100%超聲波檢查。
(3)6年檢驗(yàn)
在3年內(nèi)、外部檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，每隔6年對焊縫進(jìn)行1次100%無損探傷檢查和100%超聲波檢查。同時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行記錄和維護(hù)記錄，檢查低溫氣儲罐是否有過超壓運(yùn)行的情況、以及超壓的次數(shù)和超壓的幅度等，并且應(yīng)具體分析超壓運(yùn)行對低溫氣儲罐的實(shí)際危害程度。
(4)壓力試驗(yàn)
在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，向低溫氣儲罐內(nèi)充滿潔凈的水，將滯留在低溫氣儲罐內(nèi)的氣體全部排凈，同時(shí)低溫氣儲罐外表應(yīng)保持干燥；4~6h后，當(dāng)儲罐壁溫與水的溫度接近時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，經(jīng)確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設(shè)計(jì)壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進(jìn)行滲漏檢查，保壓時(shí)間不少于30min，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，低溫氣儲罐上的壓力表不應(yīng)少于2塊，并且是經(jīng)檢驗(yàn)合格、量程在試驗(yàn)壓力范圍以內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)兩塊壓力表的讀數(shù)差不應(yīng)大于0.5%。
(二)、氣液化國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀
氣有高氫碳比、高熱值的特性，與石油和煤炭并稱為世界一次能源三大支柱。在作為燃料方而，氣比較其它的化石燃料，有著環(huán)境污染較低以及效率較高的特點(diǎn)。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，環(huán)境問題的倍受關(guān)注以及石油資源的日益緊缺，使得氣的需求量急劇的增長，21世紀(jì)將會是氣的世紀(jì)。氣作為清潔能源，其在一次能源中的比重日漸增加，減少了大氣環(huán)境污染的壓力。氣由于其液化后體積減小，運(yùn)輸和儲存，目前已經(jīng)成為增長速度較快的能源供應(yīng)。因此，合理利用寶貴的液化氣資源以及提高其能源利用率具有深遠(yuǎn)的意義。
國內(nèi)的氣液化研究大都是小型的液化工藝，吉林的LNG裝置是采用氣體軸承的透平膨脹機(jī)，以氮?dú)庾鳛槔鋭┻M(jìn)行的閉式循環(huán)液化工藝，該工藝流程簡單，但該工藝沒有能夠充分利用氣的自身壓力，并且以氮?dú)庾鳛橹评鋭┫啾绕渌鋭┑墓拇?，故而該裝置的功耗較高；四川的LNG裝置充分利用了氣的自身壓力，通過透平膨脹機(jī)來制冷液化氣，工藝流程技術(shù)較為合理。該氣儲罐基本上不消耗電、水等，但液化率相對很低；陜北的LNG裝置是利用氣的膨脹進(jìn)行制冷循環(huán)工藝，分子篩干燥與低溫甲醇洗聯(lián)合凈化原料氣，低溫制冷通過透平膨脹機(jī)與氣波制冷機(jī)聯(lián)合進(jìn)行，分子篩的是通過燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)尾氣加熱，該裝置設(shè)備能耗低，已全部國產(chǎn)化；LNG裝置結(jié)合國內(nèi)氣源的特點(diǎn)，在的液化工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，研究了液化工藝技術(shù)新方案。該液化工藝采用乙烯和丙烷進(jìn)行復(fù)疊式預(yù)冷后經(jīng)過節(jié)流式制冷，制冷系統(tǒng)之間相對、靈活性、性較好。但該液化工藝相對復(fù)雜，設(shè)備投資較高；西南石油學(xué)院以SRK方程為基礎(chǔ)模型，研究了LNG工藝軟件，提出了新的液化工藝。工藝流程中氣進(jìn)行循環(huán)壓縮，氣的液化率了大幅度提高，另外采用氣的發(fā)動(dòng)機(jī)以及小負(fù)荷氣的發(fā)電機(jī)組為氣的壓縮機(jī)供電，以解決較邊遠(yuǎn)地區(qū)電力緊張或無電的問題。另外裝置中還增加以微波吸收腔，能夠利用氣自身壓力，制冷效率了大幅度提高。