總體工藝：罐壁采用倒裝法施工、罐頂氣舉法施工。

1、低溫儲(chǔ)罐罐頂施工特點(diǎn)：

.1、預(yù)制：

低溫儲(chǔ)罐外罐罐頂在搭設(shè)起的臨時(shí)架臺(tái)上進(jìn)行安裝焊接，先進(jìn)行是架臺(tái)的搭設(shè)，然后為罐頂鋼結(jié)構(gòu)的組裝焊接，較后為罐頂板的組對(duì)焊接，LNG儲(chǔ)罐外罐頂?shù)牡跹b采用150噸的履帶吊。

罐頂鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在罐頂臨時(shí)支撐架臺(tái)搭設(shè)完成后進(jìn)行。罐頂鋼結(jié)構(gòu)中心環(huán)應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)制、檢查，確認(rèn)合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標(biāo)出各鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝位置。為了增強(qiáng)架臺(tái)的穩(wěn)定性應(yīng)采用兩臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)分組對(duì)稱安裝，應(yīng)在砼壁上劃出定位線，以控制罐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。在安裝每組鋼結(jié)構(gòu)子骨的連接環(huán)梁時(shí)無(wú)須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結(jié)構(gòu)間安裝子骨，這時(shí)安裝鋼結(jié)構(gòu)間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結(jié)構(gòu)的焊接仍采用隔組焊接的方式。

吊頂板在二級(jí)底板安裝焊接完成即可進(jìn)行。

在二級(jí)罐底上安裝臨時(shí)架臺(tái)用于吊頂?shù)陌惭b。將預(yù)制成塊的吊頂板運(yùn)進(jìn)罐內(nèi)，按照施工圖中的位置從中心向四周的方向進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意環(huán)板和分割板的孔的方向。在吊頂板及其環(huán)板、分割板和加固環(huán)焊接完成后就可用吊桿將吊頂板與外罐頂?shù)牡跫艿倪B接成一個(gè)整體。

1.2、低溫儲(chǔ)罐罐頂舉升拱頂?shù)臍馀e作業(yè)是儲(chǔ)罐施工中非常重要的一項(xiàng)作業(yè)。并且氣舉作業(yè)中的手段材非常大，所以要提前準(zhǔn)備預(yù)制工作，如鋼絲繩的支架和滑輪、導(dǎo)向滑輪支架，臨時(shí)內(nèi)罐密封板、臨時(shí)施工口、風(fēng)道和密封膠布等等，其中有許多的附件要在氣舉之前裝入吊頂之內(nèi)，技術(shù)人員要詳細(xì)參閱圖紙，不要少項(xiàng)，并且這些附件要在氣舉之前預(yù)制、安裝完成。

在試升頂?shù)幕A(chǔ)上，確認(rèn)對(duì)正式升頂無(wú)障礙后，開(kāi)始正式升頂，正式升頂應(yīng)選擇在好的天氣下進(jìn)行。

在較終檢查完后，各有關(guān)人員就位于指定位置。然后開(kāi)始打開(kāi)1號(hào)鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)始升壓，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到上升壓力后，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)，使其達(dá)到上升速度（30mm/min），當(dāng)密封帶通過(guò)2號(hào)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)道后，啟動(dòng)2號(hào)鼓風(fēng)機(jī)，另外調(diào)整1號(hào)鼓風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)門(mén)，使其達(dá)到50mm/min的速度，當(dāng)通過(guò)兩重門(mén)后將上升速度提高到100mm/min，當(dāng)通過(guò)臨時(shí)施工口后，將速度提高到（150-200）mm/min。

低溫儲(chǔ)罐罐頂開(kāi)始上升時(shí)，罐內(nèi)的檢查人員要仔細(xì)檢查罐頂上升中有無(wú)障礙，在罐頂上升過(guò)程中仔細(xì)確認(rèn)罐頂?shù)乃蕉群推胶舛?。還要確認(rèn)罐內(nèi)的壓力和上升速度。

鼓風(fēng)機(jī)班要經(jīng)常監(jiān)視鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng)作狀況（電流、風(fēng)門(mén)大小等）。測(cè)量班應(yīng)隨時(shí)報(bào)告罐頂?shù)纳仙恢谩?/div>