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LNG儲罐的幾種儲存形式及工廠管理措施
<一>、LNG低溫儲罐的幾種儲存形式
目前，國內(nèi)外常用的低溫儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存及真空罐帶壓儲存三種方式。采用哪種儲存方式，主要取決于儲存量的大小。
①真空罐
真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
LNG總儲存量在1000m?以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內(nèi)使用的真空罐單罐容積較大為150m?。真空罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進(jìn)入氣化器，不使用動力設(shè)備，能耗低，因此國內(nèi)外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。
②子母罐
子母罐的內(nèi)罐是多個(gè)耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個(gè)大碳鋼容器罩在多個(gè)內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮?dú)猓苑乐節(jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場，外罐在現(xiàn)場安裝。
儲存規(guī)模在1000m?到5000m?的儲配站，可以根據(jù)情況選用子母罐或常壓罐儲存，由于內(nèi)罐運(yùn)輸要求，目前國內(nèi)單臺子罐較大可以做到250m?，采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通氮?dú)?，裝置中多了一套液氮裝置。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。此種焊接會給操作者帶來一定的危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。但是超聲波焊接技術(shù)完善了這些不足之處，所以能得到廣泛的應(yīng)用。
19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。較早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，一次世界大戰(zhàn)和二次世界大戰(zhàn)中對軍用設(shè)備的需求量很大，與之相應(yīng)的廉價(jià)可靠的金屬連接工藝受到重視，進(jìn)而促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。20世紀(jì)下半葉，焊接技術(shù)的發(fā)展日新月異，激光焊接和超聲波焊接被開發(fā)出來。，焊接機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，并進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
搪瓷罐經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。低溫儲罐由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。低溫儲罐投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
<二>、LNG工廠的管理措施
1、做好管理機(jī)構(gòu)和人員的設(shè)置工作
天然氣儲罐工廠中需要設(shè)置較為的管理機(jī)構(gòu)，同時(shí)也要配置主管與員的崗位，并且做到職責(zé)統(tǒng)一，既有權(quán)利又有責(zé)任。相關(guān)的人員需要及定期對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并且要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，做好處理工作。與此同時(shí)，工廠也需要設(shè)置完善的管理制度，以此來保障現(xiàn)場的管理。
2、完善管理制度
LNG工廠在管理制度方面應(yīng)該涵蓋兩個(gè)方面，先是國家與地方級別的法律法規(guī)，其次是企業(yè)自制的管理制度。嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合自身生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務(wù)特點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)因素與職業(yè)病防護(hù)要求等方面出發(fā)，修訂出齊全、適用、生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，文字描述要盡量準(zhǔn)確且通俗易懂，便于從業(yè)人員理解掌握并落實(shí)執(zhí)行。
3、加強(qiáng)和落實(shí)全員生產(chǎn)責(zé)任制
將新時(shí)代的我國特色社會主義思想作為指導(dǎo)思想，并且要樹立發(fā)展的基本觀念，不斷地弘揚(yáng)生命至上、要的思想，將生產(chǎn)的責(zé)任落實(shí)到主體上，建立完善的生產(chǎn)責(zé)任制度，并且要不斷地強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)的責(zé)任意識與法治意識，完善生產(chǎn)管理體系。
4、建立健全雙重預(yù)防機(jī)制
建立管控與治理的雙重預(yù)防機(jī)制，通過風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理的方式來對存在的可能引起較大事故的隱患進(jìn)行排查。風(fēng)險(xiǎn)分級管控是隱患排查治理的前提和基礎(chǔ)，通過辨識液化天然氣工廠所有工藝流程、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場所的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，劃分風(fēng)險(xiǎn)等級，制定風(fēng)險(xiǎn)分級管控措施，從源頭上降低或控制相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步的減少事故的發(fā)生幾率以及可能造成的嚴(yán)重后果。
液化天然氣工廠目前在我國的發(fā)展還是處于初期階段，尤其是在國內(nèi)，還沒有完善的LNG站設(shè)計(jì)與施工的行業(yè)規(guī)范，并且在建設(shè)和運(yùn)行過程中，也會面臨較多的風(fēng)險(xiǎn)因素和各種各樣的隱患問題。因此，液化天然氣從業(yè)人員需要熟練掌握液化天然氣的性能，在完善技術(shù)管理與制度管理的基礎(chǔ)上，不斷的加強(qiáng)各種基礎(chǔ)設(shè)施的配置，提升從業(yè)人員的意識、崗位操作水平和應(yīng)急處置能力，切實(shí)保障液化天然氣工廠的生產(chǎn)，不斷的減少相關(guān)事故的發(fā)生幾率，堅(jiān)決抵制各種生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率，以此來維護(hù)企業(yè)與職工的生命財(cái)產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
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