LNG儲罐施工關鍵技術

LNG儲罐施工是個大工程，涉及到很多施工技術，其中一些關鍵技術能很大程度地提升儲罐質(zhì)量。
　　一、內(nèi)、外罐施工
　　儲罐全部采用液壓提升倒裝法施工。液壓提升裝置均布于儲罐內(nèi)壁圓周處，   先提升罐頂及   上面一圈壁板，然后焊接下一圈壁板。接著通過液壓提升裝置再次進行提升。如此反復，使己組焊好的罐體上升，直到   后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。
　　二、保冷層施工技術
　　1、內(nèi)罐底部保冷層施工技術
　　施工前，   對找平層平整度進行測量，對凸緣處用磨光機打磨，對凹槽處用同配置混凝土修補，并對找平層進行放置自然干燥養(yǎng)護。養(yǎng)護期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場情況核定。預埋管應按圖預先固定并核對無誤，施工中應防止玻璃磚受潮。
　　(1)水平標高及鋪設方向位置的確定：根據(jù)儲罐0°   性基準線確定泡沫玻璃磚的鋪設方向，設定軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應周邊，并用水準儀確定各軸線位置標高基準線，以便安裝后對每層泡沫玻璃磚砌筑時進行高度校準。
　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對接不能搭接。然后進行外圈泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時上、下層泡沫玻璃磚應錯縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設應從線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進行，并需縱橫交錯排列，每一橫的直縫應在2/3處交叉設置，上、下層直縫也應全部交叉設置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。
　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進行施工。
　　2、內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術
　　內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來固定銷釘，就   清理罐壁表面雜物，在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自豁性鋁條進行固定，同時密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應分層次在內(nèi)、外罐壁間進行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過3m，每層充填結(jié)束后，要震搗珍珠巖粉，以其密度滿足設計規(guī)范要求。
　　三、氣體置換施工技術
　　1、一次置換施工技術
　　這里所說的一次置換，主要指通過低溫氮氣把存于罐內(nèi)部的空氣地置換到相應濃度下，以防止罐內(nèi)部氣體產(chǎn)生可燃混合物。當儲罐干燥之后，即可進行一次置換。其基本原理是把汽化后的氮氣充入到罐內(nèi)部，從而降低罐內(nèi)部的空氣含量。
　　2、二次置換施工技術
　　二次置換的基本原理等同于一次置換，主要通過低溫   氣將儲罐和工藝管線內(nèi)的氮氣進行置換，使儲罐和工藝管線內(nèi)的   氣濃度與設計要求相一致。二次置換以液態(tài)   氣為主，所以，還具有   的預冷作用，置換結(jié)束后儲罐和工藝管線溫度降低，逐漸冷卻。
　　四、水壓試驗施工技術
　　內(nèi)罐注水至300mm時停止灌水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應立即將水排空，進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄，在停止注水期間應同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗，檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外，在液位達到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關規(guī)范要求。