大型、特大型LNG儲(chǔ)槽

目前的LNG大型儲(chǔ)存設(shè)備大多使用雙壁貯槽，其結(jié)構(gòu)材料大多采用金屬制作。常用金屬材料有9Ni鋼、鋁合金、奧氏體不銹鋼和36%Ni的殷鋼等，有的儲(chǔ)槽也采用木材、巖石或混凝制作。常用的隔熱材料有聚氨脂、聚苯乙烯等多孔泡沫塑料、玻璃纖維、軟木、珠光砂等。儲(chǔ)槽系統(tǒng)由內(nèi)容器、外殼體、吊頂、隔熱結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)槽基礎(chǔ)、二次保護(hù)系統(tǒng)及液體注排系統(tǒng)構(gòu)成、現(xiàn)代儲(chǔ)槽都相當(dāng)重視   技術(shù)，不但配備有完善的   設(shè)施，而且建立了合理的操作章程和   守則，以儲(chǔ)存設(shè)施的正常運(yùn)行。
　　LNG儲(chǔ)槽的型式經(jīng)過(guò)了從單壁式到雙壁式的發(fā)展。地下儲(chǔ)槽適合于上地面積比較緊張等情況。
　　早期的儲(chǔ)槽都是采用單壁儲(chǔ)槽，在儲(chǔ)槽的頂蓋及底部采用塊體絕熱、然而，當(dāng)時(shí)的單壁絕熱儲(chǔ)槽存在許多缺點(diǎn)，例如沒有層，易受風(fēng)災(zāi)危害等。為了這此缺點(diǎn)，提出了雙壁雙頂貯罐，用干燥的純氣體充入兩壁間的環(huán)形絕熱空間內(nèi)，保持正壓以防止吸入潮濕空氣。但是，隨著儲(chǔ)槽容量的增大，供應(yīng)干燥純氣體的費(fèi)用泉著增大，這就導(dǎo)致懸掛式頂蓋技術(shù)的發(fā)展，以此消去了內(nèi)筒體的頂蓋、這種雙壁平底儲(chǔ)槽不需要一個(gè)單獨(dú)分隔的純氣體系統(tǒng)，內(nèi)容器的頂部是敞口的，利用LNG蒸汽壓來(lái)維持環(huán)形空間中的正壓。此外，敞口的內(nèi)容器避免了因低溫液體汽化超壓造成的危險(xiǎn)，此時(shí)液化氣體是在接近其正常沸點(diǎn)儲(chǔ)存的。
　　地下儲(chǔ)槽有凍上儲(chǔ)槽和混凝上儲(chǔ)槽兩種。凍上儲(chǔ)槽系在地下上層中挖掘成型，然后用冷凍法把周圍的上壤凍結(jié)，使之成為一個(gè)結(jié)構(gòu)體，并同時(shí)起絕熱作用?；炷蟽?chǔ)槽在地下建造預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)，在內(nèi)壁裝有耐低溫的金屬貼面，在底部裝有防凍加熱器。影響大型雙壁平底LNG貯槽構(gòu)形的主要因素有容量、液體密度、工作壓力、結(jié)構(gòu)材料、基礎(chǔ)構(gòu)造、場(chǎng)地條件及許可高度等。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將每一因素的影響都加以考慮，以求出   佳的儲(chǔ)槽尺寸。
　　目前，國(guó)內(nèi)尚不具備大型LNG儲(chǔ)槽的設(shè)計(jì)與建造技術(shù)能力、國(guó)內(nèi)已建或在建的幾臺(tái)大型LNG儲(chǔ)槽均利用了技術(shù)，國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)與單位正積與公司合作，引進(jìn)的技術(shù)，同時(shí)也在不斷與發(fā)展LNG儲(chǔ)槽的設(shè)計(jì)建造技術(shù)。