LNG儲罐表面處理方法和系統(tǒng)故障處理方法

 其一、二氧化碳儲罐表面處理方法
一般二氧化碳儲罐都是需要進行表面處理的，不過它的表面處理技術不止一種，不同的表面處理技術都有各自的優(yōu)勢。如果大家在之前不清楚具體的情況的話，可以先看一看二氧化碳儲罐廠家為大家分享的具體介紹，之后就能夠十分的清楚了。
低溫儲罐表面處理技術有三種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
一、表面本色白化處理：
不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：
主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：
使用一種酸洗鈍化膏和常溫帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
三、表面著色處理：
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法：
就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：
是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：
較為復雜，在工業(yè)中應用較少。2處理方法選用不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
其二、LNG儲罐系統(tǒng)故障處理方法
天然氣儲罐在使用前用氮氣進行吹掃及預冷。較大吹掃壓力應相當于較大工作壓力的50%，或低于這個壓力。
一、充液時，應注意事項：
（1）打開上、下進液閥，頂、底部同時充裝。同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內的氣體，直至有LNG氣體排出時，立即關閉充滿溢流口閥；
（2）沖裝至儲罐的50%以上容積時，應關閉下下進液閥；
（3）當充裝到LNG儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內液面，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時，立即關閉充滿溢流口閥，停止充裝及關閉上進液閥；
（4）在開始充液時，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。
如有水分應繼續(xù)排放，直到無水分時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。
再充裝程序:
（1）LNG儲罐在充裝后，進行再次充裝時，應將儲罐內的氣相壓力盡可能減低；
（2）上下同時充裝，當液位表顯示約50%滿時，應關閉下進液閥，當充裝到85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內液面，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關閉溢流閥停止充裝，同時關閉上進液閥；
（3）在充裝過程觀察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥放散壓力，打開氣體排放閥將儲罐內的氣相進行適量排放）。
二、LNG儲罐系統(tǒng)故障處理
LNG儲罐運行操作規(guī)程注意:問題處理完畢，建議從新調校安全閥，關閉安全閥根據(jù)閥，拆下安全閥，送安全閥至責能部門校驗，校驗合格后將安全閥裝上，打開安全閥根部閥。
低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理
將泄漏的法蘭進行緊固，若緊不住則關閉該泄漏法蘭的上下游閥門，泄壓且溫度升至常溫后換墊片，重新緊固后試壓，直到不泄漏為止。
低溫閥門泄漏處理
低溫閥門內漏是閥門密封面損壞，由于低溫閥門是軟密封結構，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者換填料。
三、LNG儲罐設備巡檢
1、檢查LNG儲罐的液位、壓力是否正常；
2、檢查一、二次儀表是否一致；
3、檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；
4、檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；
5、檢查管線壓力表、溫度計是否正常；
6、檢查站內設備、管線、閥門是否有泄漏，有無異常現(xiàn)象發(fā)生；
7、檢查常開、常閉閥門的狀態(tài)；
8、檢查閥門、管線的異常結霜。