LNG儲罐的安檢原則及有哪些要求

[一]、氣儲罐的安檢原則
低溫儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過屏蔽泵進行輸送，容易發(fā)生超壓超載運行，造成容器破裂著火、爆炸等嚴重事故。因此低溫氣儲罐檢驗周期、檢驗方法和檢驗項目的合理制造與執(zhí)行是低溫氣儲罐長期生產(chǎn)的關(guān)鍵，并且做為低溫氣儲罐運行的，閥的選擇原則是否正確，計算是否合理，同樣應該引起高度重視。
LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類壓力容器，屬于廠管設備。根據(jù)其運行特點并結(jié)合積累的工作經(jīng)驗，在實際生產(chǎn)當中采用以下檢驗方法，根據(jù)以年為一檢驗周期，將檢驗分為1年外部檢驗，3年內(nèi)、外檢驗，6年檢驗：
(1)1年外部檢驗
每年進行1次外部檢驗(在正常工作情況下檢查)，檢驗方法采取目測，檢驗項目包括低溫氣儲罐外部有無明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無滲漏，壓力表是否檢驗合格，閥是否檢驗合格等項內(nèi)容。
(2)3年內(nèi)、外部檢驗
在一年外部檢驗的基礎上，每3年1次，定期將LNG氣儲罐介質(zhì)全部泄掉，當?shù)蜏貧鈨藿?jīng)空氣置換合格后，由檢查人員進入容器內(nèi)部檢查儲罐內(nèi)部腐蝕情況，并對焊縫的20%進行無損探傷檢查和100%超聲波檢查。
(3)6年檢驗
在3年內(nèi)、外部檢驗的基礎上，每隔6年對焊縫進行1次100%無損探傷檢查和100%超聲波檢查。同時檢查設備的運行記錄和維護記錄，檢查低溫氣儲罐是否有過超壓運行的情況、以及超壓的次數(shù)和超壓的幅度等，并且應具體分析超壓運行對低溫氣儲罐的實際危害程度。
(4)壓力試驗
在檢驗合格的基礎上，向低溫氣儲罐內(nèi)充滿潔凈的水，將滯留在低溫氣儲罐內(nèi)的氣體全部排凈，同時低溫氣儲罐外表應保持干燥；4~6h后，當儲罐壁溫與水的溫度接近時，緩慢升壓至設計壓力，經(jīng)確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設計壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進行滲漏檢查，保壓時間不少于30min，檢查期間壓力應保持不變。在進行壓力試驗時，低溫氣儲罐上的壓力表不應少于2塊，并且是經(jīng)檢驗合格、量程在試驗壓力范圍以內(nèi)，試驗時兩塊壓力表的讀數(shù)差不應大于0.5%。
[二]、LNG儲罐有哪些要求
氣是公認的潔凈、環(huán)保、的能源。經(jīng)液化后的氣，體積約縮小600倍，這給貯存帶來了的益處。貯存液化氣(LNG)是用常壓低溫儲罐。
1、耐低溫
常壓下液化氣的沸點為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲存方式，將氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以降低罐壁厚度，提。
因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。
2、要求高
由于罐內(nèi)儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。
因此，API、BS等規(guī)范都要求氣儲罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運用封攔理念，在一層罐體泄漏時，二層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實現(xiàn)封攔，儲存。
3、材料
內(nèi)罐壁要求耐低溫，一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料，外罐壁為預應力鋼筋混凝土。
4、保溫措施嚴格
由于罐內(nèi)外溫差較高可達200℃，要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內(nèi)罐和外罐之間填充的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
5、性能好
一般建筑物的要求是在規(guī)定地震荷載下裂而不倒。為儲罐在意外荷載作用下的，儲罐具有良好的性能。對LNG儲罐則要求在規(guī)定地震荷載下不倒也不裂。
因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做試驗，分析動態(tài)條件下儲罐的結(jié)構(gòu)性能，在給定地震烈度下罐體不損壞。
6、施工要求嚴格
儲罐焊縫進行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴格選擇保冷材料，施工中應遵循規(guī)定的程序。為防止混凝土出現(xiàn)裂紋，均采用后張拉預應力施工，對罐壁垂直度控制嚴格。
混凝土外罐頂應具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打。由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應力產(chǎn)生的開裂。