對低溫儲罐的支座選擇至關(guān)重要以及制作安裝

 <一>、對低溫儲罐的支座選擇至關(guān)重要
很多用戶在使用LNG儲罐的過程中對它的支座并沒有很重視，所以經(jīng)常會出現(xiàn)一些意外的情況，在很多時候大家要是不能夠按照正確的方法去選擇它的支架的話，對之后的使用有著不少的影響。那么到底應(yīng)該如何選擇低溫儲罐的支架呢？低溫儲罐的支座有鞍座，圈座和支腿三種，用來支撐容器的分量。鞍式支座是應(yīng)用較廣的一種臥式支座。從應(yīng)力剖析看，承受同樣載且具有同樣截面幾許形狀和尺度的梁選用多個支承比選用兩個支承好，由于多支承在粱內(nèi)發(fā)生的應(yīng)力較小。所以，從理論上說臥式容器的支座數(shù)目越多越好。
但在是實際上臥式容器應(yīng)盡可能設(shè)計成雙支座，這是由于當(dāng)支點多于兩個時，各支承平面的影響如容器簡體的彎曲度和部分不圓度、支座的水平度、各支座根底下沉的不均勻性、容器不同部位抗部分交形的相對剛性等，均會影響支座反力的分市。因而選用多支座不只表現(xiàn)不出理論上的優(yōu)勝論反而會形成容器受力不均勻程度的添加，給低溫儲罐的運轉(zhuǎn)帶來影響。所以一臺臥式容器支座一般情況不宜多于二個。圈座一般對于大直徑薄壁。
腿式支座簡稱支腿，因這種支座在與容器殼壁銜接處會形成嚴重的部分應(yīng)力，故只適用于小型設(shè)備（DN1600，L≤5m）。綜上考慮在此挑選雙個鞍式支座作為低溫儲罐的支座。
<二>、LNG的主要工藝及儲罐罐底的制作安裝
一、氣液化的主要工藝
(1)單一制冷劑液化工藝
這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級液化工藝。通過該工藝的名稱我們就可以了解到針對于該工藝的使用主要要用到的制冷劑，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，還需要低溫度環(huán)境，處理后的溫度將會依次達到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右，在冷卻劑與超低溫的雙重作用下，氣態(tài)的氣便會冷卻轉(zhuǎn)變成液化的氣。
(2)膨脹制冷液化工藝
這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝，該工藝的特點是氣原料氣經(jīng)壓縮后再經(jīng)節(jié)流后溫度下降從而實現(xiàn)部分液化。具體的操作，先利用壓縮機對于氣態(tài)的氣進行加工，加工以后，再對氣進行冷卻，冷卻以后，利用膨脹機器對于冷卻后的氣進行膨脹處理，進而使得氣液化。使用這種工藝，操作流程簡單，而且成本也比較低，可謂是一舉多得。
液化氣本身具備方便儲存和運輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點，并且液化氣的應(yīng)用也的廣泛，希望在本文相對應(yīng)的一系列的建議和措施的幫助下，可以讓多的兩人了解到什么是液化氣以及液化氣的特點、制作工藝和應(yīng)用分別是什么，進而加家對于液化氣的理解和了解，為其將來的應(yīng)用和發(fā)展做出的貢獻。
二、儲罐罐底的制作安裝
1、底板鋪設(shè)前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設(shè)中間條板，再向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊板，邊鋪邊找正，用夾具或點焊臨時固定。底板搭接寬度允許偏差為±5mm；
2、罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對接接頭，型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，從搭接段過渡到對接處，采用乙炔焰加熱打彎，對口的錯邊量不大于1mm；
3、液化氣儲罐罐底板的焊接順序重要，嚴格要求焊工按下列工藝進行；
4、中幅板的焊接，應(yīng)將短縫焊完后，再焊長縫；條板短縫焊接前，應(yīng)將該條板與兩側(cè)板條板或邊板之間的臨時焊點鏟開；長縫焊接時，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外，用分段倒退法施焊；
5、將底板邊緣部位的搭接接頭改制成對接接頭，焊接時宜對稱分布隔縫跳焊，均勻留出收縮縫，對口間隙應(yīng)填焊平整，焊縫表面應(yīng)光滑平整；
6、為減少焊接變形，底板與底圈板的環(huán)形角焊縫宜由數(shù)對焊工對稱分布在LNG儲罐罐內(nèi)外，沿同一方向分段后退焊接，也可以采用先焊內(nèi)圈后焊外圈的焊接順序進行；
7、邊緣板的搭接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊；
8、然后焊接中幅板和邊緣板的連接縫，焊前應(yīng)將兩塊板之間的焊縫位置清理干凈，焊工沿圓周均勻分布，分段跳焊。