低溫儲(chǔ)罐的構(gòu)件特點(diǎn)與無損檢測(cè)技術(shù)選用原則

 (一)、LNG低溫儲(chǔ)罐的構(gòu)件特點(diǎn)
1、內(nèi)罐壁
內(nèi)罐壁是LNG儲(chǔ)罐的主要構(gòu)件，由耐低溫、具有較好機(jī)械性能的鋼板焊接而成，一般選用A5372級(jí)、A516Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特種鋼材。如某罐內(nèi)罐底板和環(huán)板選用厚16mm、材質(zhì)為A537CL2的鋼板，其余板則可選用厚6.35mm、材質(zhì)為A537CL1的鋼板。
2、保冷層
罐壁保冷
外罐襯板內(nèi)側(cè)噴涂聚氨酯泡沫，一般要求聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)，密度40~60kg/m3，厚度150mm左右。
罐頂保冷
內(nèi)罐頂采用懸吊式巖棉保冷層，如某罐罐頂設(shè)置了4層玻璃纖維保冷層，每層厚100mm，玻璃纖維棉的密度為16kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)為0.04W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比較復(fù)雜，除了鋼板下噴涂聚氨酯泡沫外，還要設(shè)計(jì)防水結(jié)構(gòu)。下圖是某罐罐底的保冷結(jié)構(gòu)，包括65mm厚的墊層，60mm厚的密實(shí)混凝土，2mm厚的防水油氈，2層各100mm厚的發(fā)泡玻璃，較后用70mm厚混凝土覆蓋，以保護(hù)外罐混凝土不受過低溫度的影響。
3、混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐頂由預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土及耐低溫鋼襯板構(gòu)成?；炷翉?qiáng)度應(yīng)≥25MPa。外罐頂和罐壁要能承受氣體意外泄漏產(chǎn)生的內(nèi)壓力，因此，鋼筋混凝土要具備足夠的抗拉強(qiáng)度。
對(duì)于大型儲(chǔ)罐，為使預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁均衡受力，可采用等強(qiáng)不等厚或等厚不等強(qiáng)的設(shè)計(jì)方法。
(二)、LNG儲(chǔ)罐無損檢測(cè)技術(shù)的選用原則
為了減少和避免天然氣儲(chǔ)罐失效事故的發(fā)生，定期監(jiān)測(cè)和無損檢測(cè)。應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)主要應(yīng)遵循以下原則：
1、無損與破壞性檢測(cè)相結(jié)合
現(xiàn)代無損檢測(cè)就是在不破壞待測(cè)物件的前提下對(duì)待測(cè)物件的內(nèi)部及表面結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試，其較大特點(diǎn)是不損傷物件本身。目前，無損檢測(cè)還不能代替破壞性檢測(cè)，一方面是因?yàn)闊o損檢測(cè)技術(shù)自身還有局限性，另一方面是因?yàn)橛行┨匦砸欢ㄒM(jìn)行破壞性檢測(cè)，比如為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性，液化石油氣鋼瓶除了無損檢測(cè)外還要進(jìn)行爆破試驗(yàn)。
2、選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)及方法
在進(jìn)行LNG儲(chǔ)罐無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)基于客觀的檢測(cè)目標(biāo)，結(jié)合LNG儲(chǔ)罐的生產(chǎn)狀況、材料、介質(zhì)以及制造工藝特點(diǎn)正確選擇恰當(dāng)?shù)膶?shí)施時(shí)機(jī)。無損檢測(cè)方法的選用先應(yīng)該嚴(yán)格遵循LNG儲(chǔ)罐設(shè)備技術(shù)法規(guī)、相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規(guī)定，然后根據(jù)LNG儲(chǔ)罐設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、結(jié)構(gòu)、使用條件和失效模式，并預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向來進(jìn)行選擇。
3、揚(yáng)長(zhǎng)避短，綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法
不同的無損檢測(cè)方法各有所長(zhǎng)，為了盡量多地檢測(cè)到缺陷信息，清楚地了解LNG儲(chǔ)罐的實(shí)際情況，有必要揚(yáng)長(zhǎng)避短，綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法。例如，超聲波探傷靈敏度較高，但是對(duì)尺寸、程度的細(xì)致檢測(cè)并不確切，綜合應(yīng)用多種檢測(cè)方法的長(zhǎng)處，能得出為可靠和準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。