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低溫儲罐工廠管理措施以及保養(yǎng)方法很重要
(一)、LNG工廠的管理措施
1、做好管理機構(gòu)和人員的設(shè)置工作
低溫儲罐工廠中需要設(shè)置較為的管理機構(gòu)，同時也要配置主管與員的崗位，并且做到職責統(tǒng)一，既有權(quán)利又有責任。相關(guān)的人員需要及定期對現(xiàn)場進行檢查，并且要及時的發(fā)現(xiàn)問題，做好處理工作。與此同時，工廠也需要設(shè)置完善的管理制度，以此來保障現(xiàn)場的管理。
2、完善管理制度
LNG工廠在管理制度方面應(yīng)該涵蓋兩個方面，先是國家與地方級別的法律法規(guī)，其次是企業(yè)自制的管理制度。嚴格按照國家法律法規(guī)、標準規(guī)范，結(jié)合自身生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務(wù)特點、風險因素與職業(yè)病防護要求等方面出發(fā)，修訂出齊全、適用、生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，文字描述要盡量準確且通俗易懂，便于從業(yè)人員理解掌握并落實執(zhí)行。
3、加強和落實全員生產(chǎn)責任制
將新時代的我國特色社會主義思想作為指導(dǎo)思想，并且要樹立發(fā)展的基本觀念，不斷地弘揚生命至上、要的思想，將生產(chǎn)的責任落實到主體上，建立完善的生產(chǎn)責任制度，并且要不斷地強化企業(yè)生產(chǎn)的責任意識與法治意識，完善生產(chǎn)管理體系。
4、建立健全雙重預(yù)防機制
建立管控與治理的雙重預(yù)防機制，通過風險分級管控和隱患排查治理的方式來對存在的可能引起較大事故的隱患進行排查。風險分級管控是隱患排查治理的前提和基礎(chǔ)，通過辨識液化天然氣工廠所有工藝流程、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場所的風險點，劃分風險等級，制定風險分級管控措施，從源頭上降低或控制相關(guān)風險，進一步的減少事故的發(fā)生幾率以及可能造成的嚴重后果。
液化天然氣工廠目前在我國的發(fā)展還是處于初期階段，尤其是在國內(nèi)，還沒有完善的LNG站設(shè)計與施工的行業(yè)規(guī)范，并且在建設(shè)和運行過程中，也會面臨較多的風險因素和各種各樣的隱患問題。因此，液化天然氣從業(yè)人員需要熟練掌握液化天然氣的性能，在完善技術(shù)管理與制度管理的基礎(chǔ)上，不斷的加強各種基礎(chǔ)設(shè)施的配置，提升從業(yè)人員的意識、崗位操作水平和應(yīng)急處置能力，切實保障液化天然氣工廠的生產(chǎn)，不斷的減少相關(guān)事故的發(fā)生幾率，堅決抵制各種生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率，以此來維護企業(yè)與職工的生命財產(chǎn)，促進企業(yè)的發(fā)展。
(二)、液氨儲罐的保養(yǎng)方法很重要
當發(fā)現(xiàn)液氮消耗速渡過快或在液化天然氣儲罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時，即表示罐的絕緣機能失調(diào)，不能保留液氮。液氨儲罐內(nèi)放置標本要做好標記，取放時要穩(wěn)、準、快。
液氨儲罐要輕拿輕放，防止碰撞擠壓，移動時不可在地面拖拉，要抬起來。平時要存放在干燥、透風良好的房間，防止?jié)駶櫋?/span>
液氨儲罐的內(nèi)腔每年要清洗一次，以防侵蝕罐壁，清洗前要將罐內(nèi)的液氮放干，并在室內(nèi)停放2～3d預(yù)熱到室溫后，用中性洗衣粉洗擦，再用凈水沖刷干凈控干，清洗液和凈水的溫度不宜超過40℃，防止過熱影響罐的機能。
液氨儲罐要盡量減少運輸和開蓋的次數(shù)，如需運輸，一定要用繩子固定在車箱上，保持豎立，謹防摔撞、倒覆、橫臥，盡量防止劇烈震動。
液氨儲罐是高度真空的冷藏器，在使用和保養(yǎng)液氨儲罐時把握以下幾點：要隨時檢查頸塞和頸塞小溝，及時除掉頸塞上的結(jié)冰，頸塞上不能放置塑料布等物質(zhì)，增加封鎖性，保證液氨儲罐的使用機能。
液氨儲罐的使用時間延長不是空穴來風，它是有一定的方法的，可以毫無保留的告訴你這些方法：
在使用前應(yīng)先注入少量液氮使之預(yù)冷，在罐內(nèi)溫度達到液氮溫度時，充入液氮直至滿罐。
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